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不锈钢钣金件浅谈控制钣金锐边、毛刺的措施有哪些?

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不锈钢钣金件浅谈控制钣金锐边、毛刺的措施有哪些?

来源:澳门新萄京8522 来源:澳门新萄京8522 发布日期:2019-12-19 作者:来源于网络 点击:

钣金零件在加工制造过程中不可避免的会有不同程度的锐边和毛刺产生,超过一定限度的锐边、毛刺将影响产品的生产、周转运输、质量、使用性能及外观等许多方面,甚至会对生产使用者造成伤害,如影响加工及装配定位、外表涂层因锐边毛刺而划伤脱漆锈蚀、划伤加工人员的手和其他身体部位等,随着人们对产品要求的不断提高,不受控的锐边、毛刺的危害性越来越受到人们的重视。

下面不锈钢钣金件厂家跟大家说一说控制钣金锐边、毛刺的措施吧!

控制锐边、毛刺的措施按加工技术可分为两类:

一类是设计上采用无锐边、毛刺加工技术,包括控制毛刺高度在允许范围内,对于电梯不锈钢钣金件,产品设计部门在产品和工艺设计阶段就考虑毛刺形成机理及去除方法,将毛刺降低到最低限度,采用无毛刺设计如:在可能产生毛刺的边棱上增加凹槽、切口、圆角等,减少毛刺的发生;改变零件的几何形状,使毛边变为非功能边,或使毛刺易于清除。

另一类是去毛刺技术,如冲剪生产中采用的如下措施:

(1)冲剪时选择合理的刀具间隙是影响产品毛刺的一个关键因素。刃口间隙的大小取决于被冲剪材料的厚度和强度

另一类是去毛刺技术,如冲剪生产中采用的如下措施:

(2)冲剪时刀具刃口的粗糙度及磨损程度是影响产品毛刺的另一个重要原因。控制刀具刃口的粗糙度和磨损程度,刃口磨损或损坏会变圆,间隙也会由于侧面的磨损而增大,毛刺也就相应增加。

(3)选择合适的加工刀具、设备、加工状态。刀具材料选择耐磨性好、硬度高的材料,刀具刃口硬度越高,毛刺高度越小;模具结构采用较高精度模具导向装置,可保证冲切时有合理的间隙,毛刺相应减小;加工设备的精度方面,设备静态、动态精度越高,产生板材毛刺的机会越小;润滑油可缓和刀具刃口和加工材料之间的摩擦,同时还可以防止剪切变形所引起的温升,而且可以防止被加工材料粘附在刀具的刃口上,因此良好的润滑条件可以减小毛刺产生。

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